2024-08-21
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近期，长园科技集团旗下子公司长园达明与汇川联合动力泰国公司开展合作新篇章 ，显著拓宽了双方的合作疆域，长园达明所承揽的泰国汇川电驱动多合一产线项目，已于2024年5月圆满交付至泰国生产基地，并成功完成了首阶段的安装调试工作，标志着项目即将步入试生产的崭新阶段。
此项目不仅是长园达明在东南亚市场的首次突破，更是全球化战略征途中的一块重要里程碑，彰显了企业向海外市场深度拓展的决心与实力。
该产线是长园达明基于国内外成熟电驱案例的基础上，为汇川规划的高柔性智能装配生产线，主要有以下八大特点：
01 生产工艺全面
整个项目由电控装配线，转子装配线，减速箱配线，总成装配线，整机测试，整线控制系统，整线追溯系统，上位监控系统等组成；
02 全方位数据监控
上位监控系统对现场设备运行状态和故障诊断一目了然，可实现对生产数据的采集，存储，查询，打印报表等功能；
03 零部件溯源严密
通过达明追溯系统实现对任意一台产品的所有零部件编号追溯查询，对所有零部件(轴承/外圈/油封/螺栓等)批次追溯，对关键零部件(转子/减速箱/控制器等)单件精确追溯；
04 生产状态透明
通过达明追溯系统实现对任意一台电机在各关键工位的装配数据和测量数据的追溯查询；
05 防错机制完整
通过整线防错策略和返修策略，使全线达到不制造缺陷，不接受缺陷，不传递缺陷的目标；
06 厂内物流科学
充分考虑了各装配线之间的关系，通过摩擦辊道输送，使生产工艺物流和原料供应物流通畅；
07 生产柔性化
切换机型时，通过扫码枪读写在生产过程中对工件追踪，在线工位可自动识别机型，半自动切换程序、动力头位置或设备动作，实现柔性化生产；
08 设计标准化
设备使用公司标准化配置，保持整线标准化设计的统一风格，并经长期验证，成熟的模块化设计极大地降低设备的设计制造费用且保证了设备的高品质，同时具备灵活拓展功能，充分考虑了未来的可扩展性，预留扩展空间。
在项目实施过程中，长园达明华东基地团队以昆山为起点，1:1复刻泰国现场布局，高效完成安装调试，并迅速通过客户预验收，随后将生产线无缝迁移至泰国工厂，实现该项目首台产品顺利下线。从项目启动至发货仅用60天，货物抵岸至首台产品下线更是仅耗时20天，这一壮举不仅刷新了产线交付记录，更赢得了客户的高度赞誉与信赖。
长园达明深耕新能源行业装备制造10余年，沉淀了宝贵的技术积累，在电驱装配线上，配置了先进的柔性制造单元、集成高压测试技术、机器视觉技术、机器人自动拧紧技术及定量涂脂技术等，已具备三合一到多合一电驱动产品多项成功交付经验，从而确保产品的稳定性和安全性。长园达明通过在新能源领域丰富的设计经验，强大的制造能力和服务态度获得了客户及市场的肯定。
